重庆TH1420型卧式相贯线焊接专机

设备简介Equipment Introduction

专为不锈钢、碳钢、铝等金属材质正交两圆管（棒）相贯线自动焊接设计。输入管径，内部程序自动生成相贯线轨迹，无需编程与仿形工装。集相贯线焊接、各类管管对接焊、管与法兰角焊等常规环缝焊接，以及部分直缝焊接功能于一体。满焊、点焊、间断焊等各种焊接方法，都能精准运用，满足多样化的焊接需求。

应用范围Application Scope

无论是碳钢、不锈钢，还是其他各类金属材质工件的相贯线焊接及环缝焊接，这款设备都能完美胜任。广泛应用于五金、家电、消防器材、热水器、压力容器、汽车油箱、储气筒等众多行业，为不同领域的产品制造提供坚实支持。

主要特点​Main Features

1.          智能轨迹生成，轻松开启焊接之旅：仅需输入正交相贯两圆管的直径，相贯线轨迹瞬间自动生成。采用工件旋转、焊枪随动轨迹成形方法，操作简单易懂。

2.          全面覆盖焊接类型，焊法随心选：无缝兼容各种管与管之间的对接环缝焊接，以及管三通、管弯头与法兰或圆管之间的普通环缝焊接，还能完成部分直缝焊接。同时，满焊、点焊、间断焊、多层多道焊等丰富多样的焊接方法，充分满足不同焊接场景的要求。​

3.          智能控制，便捷操作新体验：运用触摸屏与 PLC 控制技术，焊机具备强大的通讯功能。在触摸屏上，可以直观地设置焊接工艺参数，通过通讯方式实时精准控制参数变化，实现分区焊接，操作方便且可靠。​

4.          灵活变位，精准适配焊接姿态：配备电动或手动变位机机构，能够在 0 - 90 度范围内灵活调整床头箱角度，确保零件在焊接过程中达到最佳焊接姿态。​

5.          精准送丝，工艺切换自如：运用步进电机进行送丝，送丝过程平稳顺畅，送丝量精准可控。根据不同的焊接工艺要求，轻松地在自熔焊与添丝焊之间进行切换。

6.          强大存储功能，积累宝贵工艺财富：焊接工艺参数能够自动保存，可储存多达 99 组不同工艺参数。还可以通过增设存储模块，储存更多焊接工艺参数，满足企业日益增长的存储需求。​

7.          多样装夹方式，定制化生产解决方案：两种装夹形式可供选择，方便长管、短管的装夹工作。此外，根据焊接零件的结构特点及产能需求，加配各类工装夹具（手动、电动及气动）、激光跟踪及自动化装置，为客户提供全方位、定制化的生产解决方案，满足不同企业的各类生产要求。

技术参数Technical Parameters

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